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三、主绝缘须采用无气隙绝缘。 变频电机绝缘结构中的气隙，是产生电晕的主要因素。为保证电机整体绝缘结构中不含空气隙，根据国家标准GB/TZ1707一2008《变频调速三相异步电动机绝缘规范》的规定，变频调速三相异步电动机用的浸渍漆必须是不低于F级无溶剂漆，且挥发份小于10%，并采用VPI工艺。该工艺还以提高绝缘结构整体机械强度。
四、做好变频器、电缆和电机之间的匹配工作，限制电机与电源之间电缆的长度。
由于电源线阻抗的不匹配，随着变频器到电机之间电缆长度增加，电机端的过电压幅值随之增加，这易于引起局部放电。为此，应根据具体的变频电源特性和实际需要，尽可能缩短其联结电缆的长度，以减小电机端的过电压幅值和局部放电量，延长电机寿命。
变频电机电源线一般使用专业电缆，也叫对称导体变频电缆，是3P+3N/E系列，即本来的3+1中的1分成3根。
三、缺相运行故障的检查步骤
1、检查三相交流电压。
将从输入端接线板上取下的三根电源线固定在某个物体上(不得短路)，合上供电线路上的电源开关，用万用表500V交流电压档检查三根相线(火线)的线电压，若均为380V或220V，则正常；若两根相线之间的电压正常，而这两根相线与另一根相线之间的电压在100V以下，则表明缺少一相电源，即第三根相线未与电网接通。
2、检查定子绕组。
将接在输入端接线板上的三根电源线取下来，用万用表检查三相绕组是否导通。如果不导通，则说明故障发生在电动机定子绕组上，定子绕组断路。如果导通，则表明故障发生在供电线路上。
3、检查线路中熔体和触点的接触情况。
主要是检查各熔体是否熔断，有关螺钉是否松动，动触点或刀片与静触点接触是否良好等。如果供电线路有多条路径或多道开关，可实行分段检查。
1．1 线路原因
(1)试验线路熔断丝接触不良或熔断；
(2)电源电压三相不平衡；
(3)三根试验用线与电机接线端子没有连接好。
1．2 电机自身原因
(1)内部接线错误，包括某极相组中一只或几只线圈 嵌反或头尾接错、极相组接反、多路并联绕组支路接错等；
(2)绕组出现短路或断路故障；
(3)电源线极性(起端和终端)标错；
(4)焊接不良；
(5)绕组重绕后三相绕组匝数不相等。
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